Filaments : présentation et stockage

Il est ici question des différents plastiques utilisés en impression 3D par le Fablab.
On en retrouve 3 principaux :

C'est le filament standard, idéal pour débuter et pour la majorité des projets visuels ou mécaniques simples.

Pour quoi faire ? Figurines, prototypes rapides, maquettes, boîtiers électroniques d'intérieur, objets de décoration.
Ses points forts : Très facile à imprimer (ne se déforme pas au refroidissement), grand choix de couleurs, biosourcé (généralement à base d'amidon de maïs).
Ses limites : résistance à la torsion mécanique modéré, ne supporte pas la chaleur (ramollit dès 50-60°C)

Parfait compromis entre la facilité du PLA et la résistance mécanique. C'est le cousin technique du plastique des bouteilles d'eau.

Pour quoi faire ? Pièces mécaniques, fixations, objets extérieurs, outillage, pièces soumises aux intempéries ou à des frottements.
Ses points forts : Très solide, résistant aux chocs, aux UV, à l'eau et à des températures plus élevées (jusqu'à ~80°C). Bonne adhérence entre les couches.
Ses limites : Légèrement plus difficile à imprimer que le PLA (peut faire des petits fils ou "cheveux d'ange").

Le plastique "caoutchouc" du Fablab. Il permet de créer des pièces qui doivent se tordre, absorber les chocs ou s'étirer.

Pour quoi faire ? Coques de téléphone, joints d'étanchéité, pneus de robot, amortisseurs, semelles, charnières flexibles.
Ses points forts : Ultra-résistant à l'usure, aux déchirures, aux huiles et aux graisses. Absorbe parfaitement les vibrations.
Ses limites : Vitesse d'impression très lente obligatoire. Demande un réglage précis pour éviter les bourrages dans l'extrudeur.

Le TPU a, en général, un shore de 95 !

Le shore c'est quoi ?